電線電纜設(shè)備絞線機正常運行是非常必要的。為了使生產(chǎn)成品外觀更好，質(zhì)量更佳，盡量減少人為帶來的損失，所以我們在絞線機使用的過程中，應(yīng)做好以下的幾個工作：
1、檢查生產(chǎn)實際操作符合工藝卡要求;
2、審視絞線外觀圓整，緊壓成型良好，無缺股、跳線、漏包等;
3、確認上工序股線根數(shù)、方向正確，標識完整，排線整齊;
4、檢查上工序股線導體無發(fā)紅、發(fā)黑現(xiàn)象;
5、檢查本工序裝盤容量滿足上盤要求，線盤完好，排線整齊;
6、核實包帶包裝完好，標識和規(guī)格與工藝要求一致。
絞線機的技術(shù)維護：
1、主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命。過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導線從主軸導輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。
2、主軸最高轉(zhuǎn)速為3000rpm。
3、調(diào)整絞距只需更換一只引取輪，調(diào)整絞向只需扳動換向桿，簡捷地操作，從而降低作業(yè)者的失誤率及工作強度。整機軸承均采用日本知名品牌，弓帶采用新型材料制作，柔性好，在高速運轉(zhuǎn)時避免因震動引起的跳股，變頻器、PLC、磁粉離合器、電磁剎車、液壓千斤頂?shù)染捎眠M口知名品牌，降低故障率和維護成本。
4、整機采用同步帶傳動，機內(nèi)無潤滑點，保持機內(nèi)清潔，絞線無油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導體絞合。
5、自動張力控制:絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調(diào)節(jié)收線張力;使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調(diào)節(jié)張力。
6、機內(nèi)設(shè)三道緊壓裝置，保證導體絞合后的圓整度，降低絕緣材料的損耗。