押出機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程：
一.操作工人必須熟悉本規(guī)程,經(jīng)考核合格,穿戴好防護(hù)用品,方可操作本設(shè)備。
二.生產(chǎn)準(zhǔn)備：
1.開機(jī)前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部位機(jī)組的潤(rùn)滑,傳動(dòng),電器控制等情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)找相關(guān)人員解決.各種生產(chǎn)用工具要齊全,量具要校對(duì)準(zhǔn)確。
2.按產(chǎn)品的要求選配好模具,并調(diào)節(jié)好模間距。
3.要提前2—3小時(shí)啟動(dòng)加溫系統(tǒng),應(yīng)按工藝規(guī)定調(diào)好各段溫度,防止溫度控制過高或過高。
4 。預(yù)生產(chǎn)的過程中，檢查了高質(zhì)量的半制成品，應(yīng)無油、水、電纜，用于霍亂和其他現(xiàn)象，查看項(xiàng)目記錄卡，注意到了操作的標(biāo)簽，有一個(gè)操作檢查到前一個(gè)通行證的合格認(rèn)證，才可生產(chǎn)。
5 。長(zhǎng)度的產(chǎn)品準(zhǔn)備好相應(yīng)的生產(chǎn)線上，并檢查電纜盤有無穿頭孔。
6 。準(zhǔn)備好的牽引繩，并再次觀察油泵壓力、空氣壓力，牽引速度、下行，開啟帶狀電纜、自動(dòng)送紙裝置、加熱控制系統(tǒng)，該部的電氣開關(guān)，水的流動(dòng)，??確認(rèn)沒有問題，后面的汽車生產(chǎn)。
三.開機(jī)
1.把合格的塑料加入料斗內(nèi),打開插板,啟動(dòng)螺桿繼續(xù)跑膠.操作者要注意進(jìn)料情況,觀察螺桿壓力,注意螺桿齒輪箱即機(jī)筒內(nèi)有無異常響動(dòng).此時(shí)操作者不準(zhǔn)離開機(jī)臺(tái),防止發(fā)生問題。
2.一切情況正常,生產(chǎn)能滿足工藝規(guī)定要求后,應(yīng)積極組織人員開機(jī),開車時(shí)要分工操作,并密切配合。
3.按工藝規(guī)定取樣檢查塑料厚度,并檢查塑料擠出后的質(zhì)量,如氣孔，沙眼,表面塑化,疙瘩等雜質(zhì),橫截面不應(yīng)肉眼可見的氣孔等。
4.塑料從外?？跀D出后,要觀察塑料的塑化情況,等塑料差不多要塑化好時(shí),開始調(diào)模,把塑料厚度調(diào)節(jié)均勻,防止塑料層偏差。
5.穿頭引線,半成品與引線要連接牢靠,防止拉開,接頭要包嚴(yán)密,以防纜芯進(jìn)水,接頭過水槽要有專人看。
6.在正常生產(chǎn)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
a.產(chǎn)品的質(zhì)量。
b.螺桿和牽引速度的變化情況。
c.加溫系統(tǒng)的控制情況。
d.設(shè)備個(gè)部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
e.做到三勤:勤測(cè)外徑,勤檢查質(zhì)量,勤觀察設(shè)備。
7. 記錄標(biāo)簽，跟蹤數(shù)據(jù)表，記錄等等工藝名單。
