成纜機(jī)成纜工藝簡(jiǎn)介
  一.設(shè)備的組成及用途
本設(shè)備是由絞籠、繞包頭、鋼帶頭、牽引機(jī)、引線裝置以及電器控制部分等組成，主要用于絕緣線芯的成纜及鋼帶鎧裝用。
二.工藝準(zhǔn)備
1.　將工具，量具放于工具臺(tái)上，并檢查量具是否對(duì)零
2.　檢查設(shè)備各部位是否正常，如有異常，應(yīng)立即報(bào)告修理人員維修
3.　按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好半成品材料，并檢查半成品是否經(jīng)檢驗(yàn)合格
4.　按工藝要求更換好絞籠、繞包、鎧裝、牽引的檔位，并按工藝卡選擇好模具
5.　按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好上線盤，并檢查收線盤是否完好，將完好的收線盤裝在收線架上
6.　將牽引繩一端放在成纜模座處，另一端經(jīng)繞包、鋼帶頭，繞過(guò)牽引3～4圈后，將線產(chǎn)，端固定在放線盤上
三.工藝操作規(guī)程
1.　將絞籠開(kāi)到合適的位置，然后上緊抱閘，將絕緣線吊裝至放線架上并擰緊裝盤螺絲，然后松開(kāi)抱閘，調(diào)節(jié)好放線張力，將線芯經(jīng)導(dǎo)線孔、預(yù)扭壓輪拉至模具前。然后按以上方法依次裝好其它線芯
2.　將填充繩裝好，并和線芯一起穿過(guò)分線板，拉至模具處并和線芯扎在一起
3.　將線芯與牽引繩接牢，其接頭部分的徑不得超過(guò)外徑的10%
4.　扇形線芯需予扭的方向與絞籠的方向相反，予扭量與成纜節(jié)距有關(guān)，主要以進(jìn)入模具不翻身為宜，上緊預(yù)扭壓輪
5.　點(diǎn)動(dòng)將纜芯開(kāi)過(guò)模座后，裝上模具，當(dāng)開(kāi)至繞包頭時(shí)，停機(jī)依次裝上包帶或鋼帶、線芯粘牢調(diào)節(jié)繞包、鋼帶導(dǎo)桿位置，使其間隙或重疊合乎要求
6.　當(dāng)纜芯經(jīng)過(guò)計(jì)米輪時(shí)，將計(jì)米輪回零，開(kāi)始計(jì)米
7.　當(dāng)纜芯至牽引輪時(shí)，停車，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查是否合符工藝要求，確認(rèn)合格方可開(kāi)車
8.　當(dāng)線端到達(dá)收線盤時(shí)，剪掉不合格部分，并將線端固定在收線盤上，然后開(kāi)機(jī)
9.　開(kāi)機(jī)后應(yīng)經(jīng)常檢查成纜，繞包，鋼包的狀況，如有問(wèn)題應(yīng)立即調(diào)整